2019年9月,旭程電子(深圳)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“旭程電子”)攜手遠(yuǎn)大方略管理咨詢(xún)公司落地《精益生產(chǎn)管理》改善項(xiàng)目,遠(yuǎn)大方略項(xiàng)目經(jīng)理徐老師、遠(yuǎn)大方略咨詢(xún)師裴老師入駐旭程電子。本次項(xiàng)目圍繞工廠搬遷精益布局,構(gòu)建責(zé)任體系及任務(wù)目標(biāo)、工作推進(jìn)模式、布局準(zhǔn)備工作、線體精益等展開(kāi)管理改善。
(▲旭程電子項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì))
旭程電子總經(jīng)理許總在項(xiàng)目會(huì)上表示:“公司發(fā)展至今,正處于一個(gè)關(guān)鍵時(shí)期,需要全體上下共同參與精益生產(chǎn)中來(lái)。因?yàn)榫嫔a(chǎn)不是一個(gè)人的事,不是一個(gè)部門(mén)的事,更不是項(xiàng)目組老師的事,而是我們每一個(gè)旭程人的事。公司運(yùn)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有精益化的空間,比如:現(xiàn)場(chǎng)不良品及維修浪費(fèi)、多余的加工動(dòng)作浪費(fèi)、搬運(yùn)的人力空間浪費(fèi)、庫(kù)存積壓帶來(lái)的成本、非即時(shí)性的生產(chǎn)、管理不到位等。精益生產(chǎn)就是以更大限度減少生產(chǎn)占用資源,降低管理和運(yùn)營(yíng)成本為目標(biāo)的一種生產(chǎn)模式,實(shí)質(zhì)上它也是一種質(zhì)量保證體系。”
(▲旭程電子總經(jīng)理許總)
遠(yuǎn)大方略項(xiàng)目組經(jīng)理徐老師針對(duì)此次項(xiàng)目啟動(dòng),做了以下分享:“企業(yè)成立20多年,做到如今規(guī)模,實(shí)屬不易。現(xiàn)在又迎來(lái)了公司搬遷,這是一喜事,更是一件大事,喜的是我們公司逐年壯大,越來(lái)越好,大的是,搬遷事關(guān)重大,不是簡(jiǎn)單搬個(gè)東西,挪個(gè)地方,而是如何用精益的思維做好搬遷的工作。通過(guò)科學(xué)布局,精益化產(chǎn)線規(guī)劃,合理規(guī)劃人流、物流、產(chǎn)品流,從源頭規(guī)避因布局不合理帶來(lái)重復(fù)搬運(yùn)、作業(yè)難度加大、產(chǎn)出效率低、物流混亂、安全隱患大等不利因素,所以,這一次,要將我們之前產(chǎn)房布局遺留的問(wèn)題、產(chǎn)線布局的問(wèn)題、未來(lái)發(fā)展規(guī)劃等諸多因素都要考慮到,并通過(guò)精益思維,科學(xué)合理的規(guī)劃 ,實(shí)現(xiàn)有序、高效且增效的搬遷。”
(▲遠(yuǎn)大方略項(xiàng)目組經(jīng)理徐老師)
遠(yuǎn)大方略咨詢(xún)師裴老師表示: “工廠搬遷精益布局,我們要做到將今后精益改善的重點(diǎn)、方向體現(xiàn)進(jìn)去。在項(xiàng)目時(shí)間緊迫的情況下,需要大家通力合作一起把項(xiàng)目的工作落地下去;精益改善是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程,我們遠(yuǎn)大方略項(xiàng)目組有實(shí)力、有信心將這個(gè)項(xiàng)目做好。”
(▲遠(yuǎn)大方略咨詢(xún)師裴老師)
◇◇◇輔導(dǎo)企業(yè)簡(jiǎn)介◇◇◇
旭程電子(深圳)有限公司公司成立于1996年,20年保險(xiǎn)絲及溫控器研、產(chǎn)、銷(xiāo)一體化綜合服務(wù)商。工廠先后通過(guò)了ISO9001:2000TS16979品質(zhì)體系認(rèn)證及ISO14000,并獲得CCC、CQC、TUV、VDE、cULus、cURus、PSE、KC等國(guó)際國(guó)內(nèi)產(chǎn)品安全認(rèn)證。
自成立以來(lái),已與諸多知名企業(yè)ACBEL, Galanz, Grea twall, Hisense, LG, Midea, Motorola, Neo-neon, Panasonic, Philips, ROHM,Skyworth, T&W等建立長(zhǎng)久合作關(guān)系,目前正與Bestec,Canon,Chicony,DELL, Delta, Flextronics, Fuji Xerox, Haier, Huntkey, liteon, SHARP, TOSHIBA等客戶(hù)建立初始合作關(guān)系。