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答：

降低成本的管理一定是從這幾項(xiàng)中考慮入手了。

一、降低原材料成本的措施：原材料通常占產(chǎn)品制造成本的55%~65%，降低此項(xiàng)當(dāng)屬重頭之眾。從材料使用的利用率、一次檢驗(yàn)合格率、批次合格率、返修率、同效換低成本材料替代、邊角料廢品再利用率，這幾方面入手，把各率提升，降低成本。

二、應(yīng)付職工薪酬降低成本措施：通常占產(chǎn)品制造成本的7%,不能超過8%，考慮用精準(zhǔn)人，和用認(rèn)真做事簡單的人就很重要，崗位定員計(jì)劃，不能太多出現(xiàn)人浮于世，不能太少出現(xiàn)事事做不精細(xì)。人人都能勝任的沒有技術(shù)含量崗位采取機(jī)動(dòng)崗，每個(gè)部門設(shè)立3~5人機(jī)動(dòng)崗，既是新員工的試用崗位，又是老員工做不好降崗的職位。

三、制造費(fèi)用成本降低措施：通常占產(chǎn)品制造成本的12%~18%，有的產(chǎn)品達(dá)21%。全要素生產(chǎn)率的提高，供應(yīng)鏈的管理和優(yōu)化。首先從生產(chǎn)批量上考慮，加大批次數(shù)量(還有庫存問題）；生產(chǎn)周期的縮短；工藝改變提升生產(chǎn)效率；批次合格率、返修率、報(bào)廢率；產(chǎn)品表面處理的費(fèi)用降低（質(zhì)量成本不能忽視）；包裝費(fèi)用（考慮廣告效益之外，還要搬運(yùn)考慮參數(shù)、費(fèi)用分?jǐn)倖栴}）。設(shè)備生產(chǎn)能力的匹配平衡測(cè)算尤為重要，是降低制造成本的關(guān)鍵所在?？刂粕a(chǎn)投入產(chǎn)出率能夠在98%的企業(yè)不多，自動(dòng)化生產(chǎn)除外。此項(xiàng)是降低成本的第二。

四、管理費(fèi)用降低：通常不超過8%，有的企業(yè)也較低。降低間接生產(chǎn)人員數(shù)量；降低辦公費(fèi)用；

五、銷售費(fèi)用降低：不能超過3%.招待費(fèi)降低、運(yùn)輸費(fèi)降低。

1、供應(yīng)鏈管理和優(yōu)化，可以降低庫存現(xiàn)金。

2、成本降低，產(chǎn)品銷售價(jià)格降低，也是爭奪市場份額的路，不過不是關(guān)鍵。