01關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)時間
企業(yè)經(jīng)營管理的目的,是將人、物、資金等有限的資源通過各種科學(xué)的、合理的手段轉(zhuǎn)換成顧客所需的、具有新價值的產(chǎn)品并提供給顧客,同時企業(yè)也獲得更大的利益。怎樣想方設(shè)法來降低生產(chǎn)經(jīng)營成本,已經(jīng)成了企業(yè)的重要課題。
02降低成本的基本理念
# 降低成本的基本理念主要有以下內(nèi)容:
(1)降低成本是企業(yè)重要的經(jīng)營戰(zhàn)略之一。
(2)企業(yè)是追求利潤的團(tuán)體。
(3)利潤取得的途徑:
利潤=銷售價格-總成本
也就是說現(xiàn)代企業(yè)再也不能只依靠提高銷售價格來追求利潤比例,而必須通過持續(xù)降低成本的改善來持續(xù)獲得利潤。
(4)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式及生產(chǎn)制作流程工藝是決定成本的要因之一。
(5)降低成本不是臨時策略,而是一項長期的、持續(xù)的基本方針。
(6)降低成本不是生產(chǎn)偽劣粗糙產(chǎn)品。
(7)成本是指降低單位成本(不是降低期間成本)。
(8)縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,是優(yōu)化成本的基本出發(fā)點。
(9)管理、改善產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的動作。
03成本累積過程
一般產(chǎn)品是在產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上加上多個銷售環(huán)節(jié)的經(jīng)費、利潤等得出的銷售價格,由以下公式可以看出成本的構(gòu)成:
利潤=銷售價格-總成本
總成本=生產(chǎn)成本+一般管理費用+銷售費用
生產(chǎn)成本=直接成本+間接制造費用
直接成本=直接材料費+直接勞務(wù)費+直接經(jīng)費
成本累積過程如圖所示
從成本理論中,我們可以更直觀地看出,直接成本包含有直接材料費、直接勞務(wù)費及直接經(jīng)費。
直接成本=直接材料費+直接勞務(wù)費+直接經(jīng)費
直接材料費指用于購買原材料的費用(為購買材料而發(fā)生的交通費、住宿費等附加費用不計算在其中)
直接勞務(wù)費是指勞動者付出時間,取得相應(yīng)報酬的那部分
勞動者分為直接勞動者、準(zhǔn)直接勞動者和間接勞動者
直接勞動者是指生產(chǎn)產(chǎn)品的人(可以理解為操作工)
企業(yè)應(yīng)當(dāng)怎樣來管理直接勞動者的勞動,這直接決定企業(yè)支付給勞動者的直接勞務(wù)費的多少。
直接經(jīng)費指用于購買直接用在產(chǎn)品上的其他費用,比如產(chǎn)品上使用的潤滑油、產(chǎn)品固定用的膠帶、黏結(jié)劑等直接材料所需的費用。
在直接勞務(wù)費的支出中,用于支付作業(yè)者在產(chǎn)品組裝所花費時間的相對應(yīng)報酬(這也與當(dāng)月當(dāng)?shù)貐^(qū)人均工資的比率相關(guān))計算公式如下:直接勞務(wù)費=組裝時間(標(biāo)準(zhǔn)時間)×薪金比率
04標(biāo)準(zhǔn)時間的定義及作用
(一)標(biāo)準(zhǔn)時間的定義
這里所指的標(biāo)準(zhǔn)時間,是指生產(chǎn)一臺產(chǎn)品所需的時間。這些時間必須滿足下列條件:
(1)標(biāo)準(zhǔn)時間不是指一天的工作時間,也不是指一天的時間除以一天的生產(chǎn)臺數(shù)。
(2)標(biāo)準(zhǔn)時間不包含材料(零件)入庫、出庫時間。
(3)標(biāo)準(zhǔn)時間不包含零件入庫前的質(zhì)量檢查時間。
(4)標(biāo)準(zhǔn)時間計算起始點為產(chǎn)生附加價值的最初動作,直至產(chǎn)品被包裝完成為止。包裝后搬送到貨柜上的時間不能計算在標(biāo)準(zhǔn)時間里。
(5)為了完成可產(chǎn)生附加價值的動作而必須進(jìn)行的非產(chǎn)生附加價值動作,只能占產(chǎn)生附加價值總時間的10%~15%。
(二)標(biāo)準(zhǔn)時間的作用
(1)直接勞務(wù)費的計算基礎(chǔ)。
由產(chǎn)品的組裝總時間、日工作時間及日產(chǎn)量,計算出作業(yè)必需的人數(shù),再由月工資算出直接勞務(wù)費。雖然這種方法計算出來的結(jié)果不是準(zhǔn)確數(shù)字,但提供了重要的參考標(biāo)準(zhǔn),所以說標(biāo)準(zhǔn)時間是直接勞務(wù)費的計算基礎(chǔ)。
(2)預(yù)算作業(yè)人員的依據(jù)。
在沒有標(biāo)準(zhǔn)時間的情況下,針對某一工作來說,安排多少人來完成,只能靠實測時間來判斷。實測時間的準(zhǔn)確取決于人的能力、熟練度及當(dāng)時的作業(yè)環(huán)境,因此,難以避免因人員配置不準(zhǔn)確而導(dǎo)致效率過低出現(xiàn)浪費或過高出現(xiàn)勉強(qiáng)作業(yè)的情況,繼而出現(xiàn)各種意想不到的副作用。
(3)進(jìn)行工序設(shè)定、分割的基礎(chǔ)。
沒有準(zhǔn)確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間,很難保證各個作業(yè)者之間的作業(yè)量均等。極有可能出現(xiàn)在分配作業(yè)時看似均等的作業(yè)量實際不均的情況,導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程崗位不平衡,出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。確定了標(biāo)準(zhǔn)時間后,可根據(jù)目標(biāo)效率來安排各個作業(yè)者的作業(yè)量并規(guī)劃生產(chǎn)流程,縮短生產(chǎn)周期。
(4)計算作業(yè)效率的必要數(shù)據(jù)。
單個作業(yè)者的作業(yè)效率的計算:
作業(yè)效率=標(biāo)準(zhǔn)時間÷實際作業(yè)時間
全體作業(yè)者的平均效率的計算:
全體作業(yè)效率=各工序標(biāo)準(zhǔn)時間之和÷各工序?qū)崪y作業(yè)時間之和
得到各個作業(yè)者的作業(yè)效率后,我們可以直觀地判斷出各個作業(yè)人員之間的能力差異或者作業(yè)的分配情況。
(5)進(jìn)行作業(yè)改善的參照物。
在得出各個崗位作業(yè)的作業(yè)效率后,通過與目標(biāo)效率的對比來確定需要改善的對象。改善的對象不一定全是指作業(yè)者,有時還可以是作業(yè)編排的方法,也可以是作業(yè)的方法甚至是標(biāo)準(zhǔn)時間的再修正。也許大家都會有這樣一種經(jīng)驗,作業(yè)看上去沒問題,方法甚至是技巧也掌握了,但就是沒法跟上生產(chǎn)線節(jié)奏,這時我們可以從作業(yè)指導(dǎo)書中檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的計算是否準(zhǔn)確或者是哪個地方被遺漏、忽略了。
(6)作業(yè)改善后改善效果計算的依據(jù)。
當(dāng)我們明白了效率低下跟作業(yè)編排不合理,標(biāo)準(zhǔn)時間計算不準(zhǔn)確,作業(yè)項目遺漏導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)時間不足等有關(guān)系后,就要開始重新修正作業(yè)方法或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間。在取得直觀效果的時候,我們可以利用標(biāo)準(zhǔn)時間來計算改善的理論效果,從此告別只會做不知道怎樣用數(shù)字來表達(dá)改善效果的情況。
(7)生產(chǎn)性評價依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)時間不僅可以評價作業(yè)效率,也可以評價生產(chǎn)效率的整體情況。比如異常處理人員的合理水平,修理人員的配置多寡及生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)效率的計算。評價對象可以以班級為單位,也可以以產(chǎn)品為單位,還可以以生產(chǎn)線為單位。有了標(biāo)準(zhǔn)時間,有了效率,一切的比較就變得客觀了。
(三)計算作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的合適時機(jī)
并不是任何時期都適合計算產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時間。計算作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的適合時機(jī)可參照下列基準(zhǔn)來實施:
(1)認(rèn)為該產(chǎn)品生產(chǎn)能力較為穩(wěn)定的時候。比如品質(zhì)問題比較少,或者作業(yè)者熟練程度到了一定的水平等。
(2)按可能達(dá)到的水平來設(shè)定時間。這里“可能達(dá)到的水平”是指排除作業(yè)空間、訓(xùn)練、工具、設(shè)備等可能改善下的水平。
05作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
1標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成
關(guān)于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成直觀的表示方法如圖所示:
2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的名稱解釋
(1)標(biāo)準(zhǔn)時間。以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法為基礎(chǔ)進(jìn)行作業(yè)后時間的總和。
(2)主作業(yè)時間。包含在標(biāo)準(zhǔn)時間里的時間之一,是指具有作業(yè)的直接目的或者使零件、材料發(fā)生有用的形變、質(zhì)變等過程中所用的時間。
(3)附帶作業(yè)時間。是指為了作業(yè)而發(fā)生的有利于作業(yè)進(jìn)行的間接時間。
(4)余裕時間。分為作業(yè)余裕時間、生理余裕時間、疲勞余裕時間(余裕時間所占比例為凈作業(yè)時間×10%)。
3標(biāo)準(zhǔn)時間關(guān)聯(lián)項目的計算方法
4余裕時間比例
(1)作業(yè)余裕(3%)。如復(fù)雜作業(yè)時間的浪費(突發(fā)問題、非周期性問題、設(shè)備、治具、工具、計測器、零件偶發(fā)的延遲時間)。
(2)生理余裕(4%)。如上洗手間、擦汗、喝水、其他的生理時間。
(3)疲勞余裕(3%)。作業(yè)中固有的用于恢復(fù)體力的時間(可以根據(jù)作業(yè)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境的不同做適度的調(diào)整)。
(4)一旦企業(yè)選定余裕時間比例,將直接通過以凈作業(yè)時間的計算結(jié)果乘以比例獲得,不再單列各項余裕比例。