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一、公司信息

　　江蘇米奇妙教玩具集團(tuán)成立于2006年，公司占地面積2.5萬余平方米，公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大型自營(yíng)進(jìn)出口企業(yè)，主要生產(chǎn)：注塑、滾塑、木制等室內(nèi)外大中小型玩具、幼兒教學(xué)用品、蒙氏教具、桌面益智玩具、塑膠跑 道等近千個(gè)品種。產(chǎn)品銷往全國(guó)各大、中、小 學(xué)、幼兒園、商場(chǎng)、超市、玩具批發(fā)商等，并遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。

　　江蘇米奇妙教玩具集團(tuán)有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，有各類技術(shù)人員200余名，擁有大型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、全自動(dòng)彎管機(jī)、車床、沖床、鈷銑床、注塑機(jī)、吹塑機(jī)、滾塑機(jī)及兒童木制品課桌椅等家具系列加工流水線、金屬鋼管靜電噴塑流水線等。 產(chǎn)品通了IS09001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、IS014001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證、“CCC”中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證，歐洲玩具安全標(biāo)準(zhǔn)EN71認(rèn)證、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，是中國(guó)玩具協(xié)會(huì)會(huì)員單位。

二、項(xiàng)目背景

　　隨著企業(yè)逐步的發(fā)展壯大，原材料和備品備件的采購資金占公司總體成本的70%以上。生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，原輔材料的價(jià)格頻繁調(diào)高，存貨積壓不斷上升，使產(chǎn)品成本有了較大的增長(zhǎng)。但是對(duì)于公司原材料倉庫的管理方法一直很落后，存貨不合理，查詢不方便等。

　　因此，公司內(nèi)物品超儲(chǔ)、積壓現(xiàn)象嚴(yán)重、資金占用多、周轉(zhuǎn)速度慢等情況已成為存貨管理中相當(dāng)嚴(yán)重的問題。公司物品品種成百計(jì)，其重要程度、消耗數(shù)量、資金占用等各不相同。導(dǎo)致庫存積壓的原因有：生產(chǎn)部門隨意生產(chǎn)、采購員多下訂單、倉庫管理混亂，任意收貨、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、銷售預(yù)測(cè)失真、訂單變更處理失控等。

三、項(xiàng)目實(shí)施過程

　　基于SCOR，從TIM全面庫存管理角度看，企業(yè)整個(gè)“需求與供應(yīng)鏈條”，其實(shí)就是一個(gè)“庫存鏈條”。所以，TIM全面庫存管理的核心觀點(diǎn)就是，抓住“庫存”這個(gè)供應(yīng)鏈管理的核心問題不放，從庫存角度，發(fā)現(xiàn)、研究、解決供應(yīng)鏈管理問題，通過優(yōu)化整個(gè)鏈條的庫存，提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理績(jī)效。

　　1、流程初審、交叉驗(yàn)證，3個(gè)指標(biāo)，10個(gè)流程， 初審的主要目的是理解客戶的現(xiàn)狀，主要是針對(duì)3個(gè)指標(biāo)：及時(shí)交付率（OTD）、庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）及呆滯庫存（E&O）及10個(gè)關(guān)鍵流程。

　　2、在流程初審的基礎(chǔ)上，針對(duì)全面庫存管理的12張表，與客戶項(xiàng)目組成員做聯(lián)合分析、數(shù)據(jù)挖掘、交叉驗(yàn)證，最終找出改善機(jī)會(huì)（清單），并提出解決方案。這一步通常是跟第一步結(jié)合在一起做。

　　3、體系設(shè)計(jì)–集成供應(yīng)鏈管理體系重組。在前幾步的基礎(chǔ)上，與客戶的項(xiàng)目組成員及負(fù)責(zé)高管們，針對(duì)供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵流程，一起研究改進(jìn)措施，梳理流程與組織、IT，建立新的需求與供應(yīng)鏈管理運(yùn)營(yíng)方式、方法及相關(guān)KPI。

　　4、重復(fù)檢討，持續(xù)提高。操作方式是，根據(jù)客戶實(shí)際情況，通過不斷地重復(fù)檢討，幫助客戶進(jìn)一步落地實(shí)施，夯實(shí)基礎(chǔ)，防止反彈。

四、項(xiàng)目實(shí)施成效

　　1、企業(yè)利潤(rùn)率提高了3%，且資產(chǎn)回報(bào)率提高了4%；

　　2、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)速率提高，周期降低了5-15天；

　　3、庫存周轉(zhuǎn)率提高了30%-200%，呆滯庫存降低30%-70%；

　　4、及時(shí)交貨率提高了40%，基本消除無計(jì)劃停產(chǎn)；

　　5、采購、計(jì)劃、物流管理人員減少了25%；

　　6、倉庫面積減少了50%。