東莞市光佳光電科技有限公司是一家應(yīng)光纖傳感需求而成立,以光纖傳感事業(yè)為核心的高新技術(shù)企業(yè)。公司以傳感光纜為核心,以傳感、軍用、通信三大領(lǐng)域為重點,集產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體,為光纖傳感領(lǐng)域,軍事通信領(lǐng)域,民用通信領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及解決方案。產(chǎn)品包括:傳感光纜系列、軍用光纜及組件、室內(nèi)外鎧裝通信光纜、跳線、尾纖等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)消防、電力消防、電力監(jiān)控、遂道監(jiān)控、橋梁健康檢測、大壩健康檢測、石化安防、軍隊通信,F(xiàn)TTH等。
公司注重產(chǎn)品創(chuàng)新,與中山大學(xué),塑料研究所,高壓研究所等技術(shù)部門合作,進行產(chǎn)品改良和創(chuàng)新。開發(fā)了新型的快速導(dǎo)熱型鎧裝傳感光纜,振動敏感型傳感光纜,超高壓電纜專用微型型電纜內(nèi)置傳感光纜,超輕型鎧裝野戰(zhàn)光纜等,廣受用戶的青睞。
順應(yīng)市場發(fā)展,公司計劃借助一款行業(yè)管理系統(tǒng)把提高整體效率。為更適配企業(yè)管理和光纖光纜行業(yè)的生產(chǎn)特點,經(jīng)過多輪篩選比對,光佳光電最終選定了二次開發(fā)靈活、功能可自定義的遠(yuǎn)大方略科技作為信息化方案提供商。
光纜行業(yè)的生產(chǎn)特點
1、材料、成品和半成品的庫存管理較為特殊,庫存記錄中要體現(xiàn)物品的兩個計量屬性 盤和長度。在存貨時,基于每一盤來管理庫存,所有的出入庫事務(wù)是基于每盤進行。但同時又需要記錄每盤的長度。
2、隨盤的光纖光纜質(zhì)量性能記錄,按光纖和光纜的ID號(即盤號)進行質(zhì)量跟蹤。光纖、光纜生產(chǎn)時,對于產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,必須記錄和跟蹤每盤物品的質(zhì)量信息。
3、基于總長度、盤和該盤光纖光纜性能參數(shù)的物料可用性檢查。在檢查物料可用性時,不僅需要知道總的長度,還要知道有多少盤、每盤的長度、每盤的質(zhì)量情況等信息。
4、選纖、配纖后才能生產(chǎn)光纜及其半成品光纜、光纖生產(chǎn)的選配纖過程,就是根據(jù)一定的參數(shù),如質(zhì)量參數(shù)、盤長、盤數(shù)等,從庫存中挑選出生產(chǎn)某一產(chǎn)品所需的組件,然后將產(chǎn)品的盤號和組件的盤號建立關(guān)系,以備質(zhì)量追溯用。
5、生產(chǎn)模式多樣化。光纜、光纖的生產(chǎn)主要是按照客戶訂單生產(chǎn)(MTO)。由于每個客戶要求的質(zhì)量指標(biāo)、盤長、盤數(shù)的參數(shù)不一樣,實際上每一個生產(chǎn)訂單都是客戶訂制的。
6、在光纖等半成品的生產(chǎn)過程中,多數(shù)情況下又可以面向庫存生產(chǎn)(MTS)。由于光纖等半成品在生產(chǎn)時,可以按照一定的預(yù)測生產(chǎn)出一定的庫存量,所以只要生產(chǎn)能力和材料允許,企業(yè)都會根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)光纖。
光纜行業(yè)ERP 的主要問題
通用版ERP可以滿足企業(yè)的大部分需求,如控制成本、實現(xiàn)生產(chǎn)計時等,然而由于光纖、光纜生產(chǎn)企業(yè)的行業(yè)特點非常明顯,其采購、存貨、生產(chǎn)、計劃等都不同于其他的生產(chǎn)制造企業(yè)的管理,直接使用遠(yuǎn)大方略科技 ERP軟件的現(xiàn)有功能也無法完全滿足要求,特別是關(guān)于光纜生產(chǎn)過程,不能在系統(tǒng)中實現(xiàn)選配纖的功能。遠(yuǎn)大方略科技針對光纜行業(yè)生產(chǎn)的特點,提出關(guān)于選配纖系統(tǒng)的設(shè)計方案,并與ERP 系統(tǒng)的其他模塊集成,成為ERP軟件在光纜生產(chǎn)中實施的解決方案。
光纜行業(yè)實施ERP須解決問題
1、庫存管理中計量單位的艱重屬性。
2、質(zhì)量信息的記錄和跟蹤。
3、車間作業(yè)管理中選纖、配纖過程的實現(xiàn)。
遠(yuǎn)大方略科技解決思路
問題1:可通過ERP軟件標(biāo)準(zhǔn)功能完成 可以定義物品的計量單位為標(biāo)準(zhǔn)長度(kin 或m),同時對于每盤ID,定義一個批號。物品的移動按照批號管理。
問題2:通過定義靈活的質(zhì)量計劃即可實現(xiàn)。
問題3:遠(yuǎn)大方略科技標(biāo)準(zhǔn)的車間管理模塊無法滿足。MRP I (Material Requkement Planning,物料需求計劃)的車間管理系統(tǒng),在下達(dá)生產(chǎn)訂單之前,應(yīng)檢查組件的可用性。但由于光纜行業(yè)生產(chǎn)比較特殊,其物料可用性的檢查必須結(jié)合質(zhì)量、盤長、盤數(shù)信息才能完成 所以對于光纜生產(chǎn),須開發(fā)專門的選配纖系統(tǒng),而光纜生產(chǎn)的選配纖系統(tǒng),從理論上來講屬于制造執(zhí)行系統(tǒng)(M ES—ManufacturingExecution System)和車間作業(yè)管理(PAC)的范疇。光纜行業(yè)的選配纖系統(tǒng)與遠(yuǎn)大方略科技ERP系統(tǒng)的集成使用,則構(gòu)成了制造執(zhí)行系統(tǒng)和車間作業(yè)管理系統(tǒng)的完整結(jié)構(gòu)。
遠(yuǎn)大方略科技光纜行業(yè)方案特點
1、工藝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管理:可以編制生產(chǎn)工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等,與遠(yuǎn)大方略科技ERP集成自動下載。編制工藝后,生產(chǎn)按工藝流程進行,并可以在現(xiàn)場調(diào)出。
2、作業(yè)計劃與排程調(diào)度:可以根據(jù)計劃模式設(shè)定約束條件,對工單進行生產(chǎn)排序,并允許變更部分訂單。并可以管理插單,加急訂單等操作。
3、數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)看板:通過掃描條形碼、設(shè)備傳感器等多種手段實時采集生產(chǎn)車間數(shù)據(jù),自動生成報表,通過生產(chǎn)管控看板展示生產(chǎn)進度與目標(biāo)差距,實時跟進,敦促達(dá)成原計劃生產(chǎn)目標(biāo)。
4、車間現(xiàn)場管理:現(xiàn)場管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內(nèi)容,員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票,完成上報,申請檢驗等操作。
5、產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)線物流:使用條碼等手段對產(chǎn)品進行物流跟蹤,了解在制品的狀態(tài)。
6、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài),加工履歷,設(shè)備的利用率分析等,為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)。
7、質(zhì)量控制與分析:通過與標(biāo)準(zhǔn)工藝的對照,實現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯,防漏。對于質(zhì)量問題的上報與處理。對過去一段時間內(nèi)質(zhì)量問題的分析,形成各種質(zhì)量控制報表。